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水泥罐正確使用方法及除塵裝置的常見問題解決方案
  • 水泥罐作為混凝土攪拌站設備主要輔助設備之一,正確的使用水泥罐的操作方式非常重要,那麽我們在商品混凝土攪拌站正常的工作中怎樣才能科學、正確的操作呢?
      1、當散裝水泥罐工作時,必須由專用吊機將其立起,然後放到預先預製好的混凝土基礎之上,並檢查水泥罐立起以後與水平麵的垂直度,然後將其底部與基礎預埋件焊接牢固。
      2、儲料倉固定好以後,由散裝水泥車運送水泥至工地,然後將散裝水泥車的輸送管路與水泥罐的進料管路相接,通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內水泥輸送到水泥罐內。
      3、在往儲料倉內輸送水泥的過程中,操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕,抖落附著在除塵器布袋上的水泥,防止堵死布袋,發生爆倉。
      4、一旦堵死布袋,倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力,防止爆倉事故的發生。
      5、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
      6、當需要放料時,首先打開錐體底部的手動卸料閥,然後通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過程中,如果出現“起拱”現象,就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,進行吹氣,消除“起拱”進行送料,保證水泥供應順暢。
      7、當水泥輸送裝置(螺旋輸送機)出現故障時,首先關閉錐體底部的手動卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費。   


















     
  • 下除塵式水泥罐介紹及常見問題
 下除塵式水泥罐具有操作方便,除塵效果優,維護簡單的特點,但因為價格原因及技術原因很多廠家都以除塵布袋來取代下除塵器(如需用除塵布袋取代下除塵器,布袋需要長度2.5m以上減緩卸灰壓力,布袋材質必須為雙層透氣良好且耐用的帆布),造成除塵效果難以保證。
下除塵式水泥罐是在罐頂進行簡單過濾後以一根Φ165mm管路將需要除塵的水泥灰回流至罐體底部的除塵罐裏。罐體底部的除塵器需要進行定期清理,以免發證除塵管路堵塞。
下除塵式水泥罐出現大量漏灰現象,首先檢查罐頂壓力安全閥是否完整、並處於關閉狀態,很多時候由於安裝人員操作不規範造成安全閥損壞出現漏灰現象。有時候除塵管路出現裂縫也會造成大量漏灰現象,出現裂縫應及時補焊或者聯係生產廠家。下除塵器堵塞也是常見的現象,下除塵器需要定期清理(周期根據水泥罐使用頻率而定),如下除塵器已經堵塞,需要清理後再把除塵管路進行疏通,輕輕敲打即可(切勿用力過大)。


二、濾袋(除塵布袋)式反吹式除塵器介紹及常見問題
    濾袋式反吹式除塵器有著價格便宜,原理簡單,安裝方便的優勢,但是會常常造成除塵濾袋堵塞或者脫了,需要定期檢查維護。

濾袋發生堵塞時,使阻力增高,可由壓差計的讀數值增大表現出來。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機構決定濾袋容易破損的位置,依此可以進行檢查和維修。除塵器配件新舊濾袋不應混裝,避免損壞時間不同影響設備正常工作。更換下來的濾袋,先用壓縮空氣吹淨,再檢查有無破洞,有破洞修補好後留待更換。如被粉塵糊住的濾袋,用水衝洗,涼幹後留待更換。
 
  • 頂式震動濾芯除塵器介紹
     頂式震動濾芯除塵器是目前市麵上最常見的除塵設備,具有除塵效果優、外形美觀、操作簡單等優勢,但價格普遍偏高。目前市場上品牌眾多,良莠不齊。下麵以亚游只为非同凡享倉頂震動除塵器為例進行簡單介紹。
具體參數:
過濾麵積:24㎡
濾芯數量:14支
排風量:> 1500 m3/h
過濾效率:> 99.9%
清理方式:間歇式振動清理
振動電機功率:150瓦( 380伏/ 50 Hz)
結構形式:圓筒形
直徑:800 mm
安裝總高度:1600 mm
連接方式:卡箍連接(含密封圈)
筒體材料:碳鋼
噴漆顏色:黃色/灰色/紅色
重量:80kg
除塵器濾芯需要定期進行清理,一般振動濾芯式倉頂除塵器出現堵塞現象大多是由於未及時清理更換除塵濾芯所導致。我們建議3~6個月更換一次除塵濾芯,以保證良好的除塵效果。